无锡空心轴电机
无精度要求是指对于步进电机的空心出轴或者内孔的尺寸精度要求不高，其内孔主要被用于走线、透光或者通过空气等其他媒介。空心轴步进电机这样的设计的优化了机械设计、方便布线及节约了设计空间和生产成本。
这样的空心轴对于内孔孔径及螺纹的精度要求比普通的贯通式丝杆步进电机要求还要高。通过内外盘并紧压迫，致使减速机空心轴变形，从而使用户轴通过静摩擦紧密连接空心轴。
至于空心轴是否开槽就要看工艺了，一般来说不要开槽，开槽后的影响空心轴的力学性能。加工精度无法达到要求（对平整度、光洁度、表面硬度要求较高）。
进给电动机正、反转的主电路和控制电路原理图如图所示。假设进给电动机正转时电动机电源经KM1主触点引入,为了使之能反转。
则在主电路中再增加一个交流接触器KM2,经KM2主触点引入电动机的电源相序必定为反相序,这才能电动机能可逆运行。
在很多使用场合,虽然要求电动机能正、反转,但以连续运行为主。如图为电动机正、反转的连续运行控制线路。
在轴体的中心制有一通孔，并在通孔内开有内键槽，轴体的外表面加工有阶梯形圆柱，并开有外键槽，该轴的中心通孔与榨膛的主轴套接，输入动力通过轴体外表面上的圆柱上安装的传动齿轮带动该轴而直接传递给榨膛主轴。在轴体的中心制有一通孔，并在通孔内开有内键槽，轴体的外表面加工有阶梯形圆柱，并开有外键槽，该轴的中心通孔与榨膛的主轴套接，输入动力通过轴体外表面上的圆柱上安装的传动齿轮带动该轴而直接传递给榨膛主轴。
空心轴占用的空间体积比较大，但可以降低重量。根据材料力学分析，在转轴传递扭矩时，从径向截面看，越外的地方传递有效力矩的作用越大。在转轴需要传递较大力矩时，就需要较粗的轴径。而由于在轴心部位传递力矩的作用较小，所以一般采用空心的，以减少转轴的自重。本书基本覆盖了电机在它们的典型应用领域的功能，采用坐标变换是为了努力得到一个更直观、简洁和易于使用的模型。
