淄博批发废气处理活性炭
活性炭吸附法
该方法原理是利用活性炭内部孔隙结构发达，有比表面积原理来吸附通过活性炭池的烟气颗粒及分子，活性炭结构如图1。
沥青混合料常见活性炭净化方案如下
沥青烟气首入废气洗涤塔，在废气洗涤塔内沥青烟气中所含的焦油转移到液相(吸收剂)，从而达到净化废气的目的。沥青烟气中的焦油细雾粒被水吸附后，基本不溶于水，也不会发生反应产生大量新的化合物，只是形成浮油漂浮在水面。通过洗涤塔的补水阀补充新水，漂浮的焦油就会顺着洗涤塔的溢流口流出，对其收集再做其他处理。经过废气洗涤塔处理后，废气进入活性炭过滤棉进行吸附，较大粒径的污染物被吸附，然后进入到活性炭颗粒吸附层。由于活性炭固体表面上存在未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质及气味从而被吸附。废气经活性炭吸附塔后，净化气体通过风机的作用高空达标排放。
活性炭吸附法安全性高，通常净化效率可达70%~80%，但随活性碳逐渐饱和而迅速下降，需定期更换活性炭，产生二次固废，运行维护成本很高。
活性炭吸附塔的工作原理：
因为活性炭表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此活性炭与气体接触时，就能吸引有机废气分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，有机废气分子从而被吸附，有机废气经过滤后，实现达标排放，经过活性炭吸附浓缩后的高浓度废气，进入催化燃烧系统，进行脱附，实现循环使用（单单只靠活性炭吸附塔，是达不到排放标准的）
某工厂工程案例实景
活性炭吸附塔的优化与建议：
活性炭吸附塔在使用过程，因为炭的吸收会出现饱和状态，饱和状态下的炭，就不会再吸收有机废气，那么势必会产生固废；活性炭吸附塔在处理废气时，要通过当前的环境保护条例，就与其他工艺相互结合、搭配；当活性炭吸附塔与催化燃烧设备相互搭配下，能够将饱和状态的活性炭进行脱附，达到循环使用，减少固废产生。
某工厂工程案例实景
活性炭吸附塔的应用范围：
广泛用于喷涂、食品加工、印刷电路板、半导体制造、化工、电子、制皮业、乳胶制皮业、造纸、家具厂等行业均可使用。
在废气净化设施中，活性炭发挥着无可替代的重要作用。当前活性炭应用情况、废气处理效果究竟如何？曾有环保组织对某地部分企业废气处理设施中的活性炭进行取样检测，发现碘值（衡量活性炭吸附力高低的重要指标）800以上、灰分小于15%的活性炭仅占1/3左右。笔者在调研中也发现，由于市场上活性炭质量鱼龙混杂，导致部分废气净化设施不能很好运行，废气净化效果大打折扣，亟待重视和整治。
活性炭质量良莠不齐，对于削减污染物排放量影响明显，究其原因，主要有三方面。一是不少企业对活性炭相关知识掌握甚少，个别企业甚至不知道活性炭的碘值、灰度是什么概念。加之企业内部安环和采购是两个立的部门，从降低成本角度考量，通常选择价格低廉的活性炭。而在活性炭市场上，价格从每吨三四千元到一万四五千元不等。价格高低不同，活性炭的碘值自然也有着显著的差异。
二是环境影响评价报告书中往往只要求废气达标排放，缺少过程管理要求，导致部分废气处理设施设计和施工公司存在弄虚作假行为。他们通过装配大功率风机，增大风量，调高风速，对废气倍量稀释。即便在活性炭吸附箱内装填劣质活性炭，但排风口废气仍然能够检测达标，但实际上废气中的污染物并未有效去除。
三是对于活性炭的更换，通常没有具体可行的要求，致使企业只关注活性炭吸附箱内有没有活性炭，而对于活性炭何时更新、更换量是多少，均存在较大的随意性。笔者在调研中发现，个别汽修厂的废气处理设施已使用三四年了，但活性炭吸附箱从来没有打开过，更谈不上更新活性炭了。
废气处理设施绝非企业的装饰品。因此，绝不能容许低碘值高灰分的活性炭滥竽充数，做做样子。
也有人会认为：只要废气达标排放了，有必要过多关注活性炭的品质吗？这种观点看似结果导向，无可厚非，实则不然。笔者调查发现，低效活性炭可以废气短时间内达标排放，但由于其碘值偏低、吸附能力弱，很容易吸附饱和，因此污染物去除的持续性和实效性较差，甚至会出现无效运行状态。尤其对于风量大、污染物浓度接近排放限值的废气，劣质活性炭也许能废气勉强达标排放，但污染物去除率微不足道，偏离了依托废气处理设施减少污染物排放总量的初衷。
小孔蜂窝活性炭
蜂窝状活性炭块是一种新研发的蜂窝环保活性炭。对于空气、废气净化，能有效的降低异味及污染物，完全达到国家空气以及废气排放标准。本产品主要原材料是采用，煤质活性炭粉、高碘值椰壳活性炭粉、的脱色活性炭粉来制作成蜂窝活性炭。目前大多数都是活性炭粉制造成蜂窝型状的活性炭，所以被人们通称为蜂窝状活性炭。
中孔蜂窝活性炭
蜂窝活性炭特点：
蜂窝活性炭具有比表面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附，让废气与具有大表面积的多孔性蜂窝活性炭接触，废气中的污染物被吸附，从而，让空气、废气、起到净化作用。
蜂窝活性炭空气吸附原理：
接下来给大家介绍一下众威蜂窝活性炭空气废气的吸附原理：大家都知道，过去的空气、废气吸附活性炭产品一般使用果壳、椰壳、煤质柱状、不定型颗粒活性炭为主，这些颗粒型活性炭虽然吸附能力同样强大微孔发达，但是每个颗粒的粒径厚度是不容易被完全饱和的，常用柱状活性炭的型号1.5—10.0mm和果壳、椰壳的1.0—8.0mm，由此可见每个细小的活性炭颗粒孔径是不容易被完全吸附饱和的，只因它的厚度和强度不容易被空气中的微细离子侵入，所以，以往的颗粒活性炭都是在使用还未完全被淘汰的情况下就拆卸更换掉了，这样浪费了资源也浪费了人力和财力，从而造成不必要的损失。
活性碳有机废气净化箱概述
近年来随着我国工业快速的发展，在工业生产过程中会产生大量的工业废气。工业废气会让空气环保质量下降，给人体健康造成严重危害。在废气处理设备中有机废气是难处理的;有机废气数量较大，波动性大、可燃、有毒性、有恶臭、而氯氟烃的排放还会引起对臭氧层的破坏。有机废气会通过呼吸道和皮肤进入人体，会使人的呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和性病变、特别是苯并芘类多环芳烃会使人体直接致癌。目前我国的环境问题十分，已严重地制约了经济发展和生活水平的提高，所以人们对环境质量提出了更高的要求。针对有机废气治理有的净化处理效果,山东创新华一环境工程有限公司研制生产的一种废气除尘吸附异味的环保设备产品。脱附速度快，净化效果好。
活性碳有机废气净化箱工作原理
目前处理有机废气的方法主要有吸附法、催化燃烧法、活性炭吸附、催化燃烧法和吸收法。考虑方法的可行性、运行费用、设备投资费用、以及二次污染的问题适当选用处理办法。工业废气处理设备主要是利用过滤以及吸附法，过滤采用中效过滤，吸附采用活性炭吸附，材料的多微孔及的表面张力等特性将废气中的有机物质去除，所含方法有过滤、吸附、臭氧消毒。利用活性炭本身高强度的吸附力，结合风机作用将有机废气分子吸附住，对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。在吸附中现采用颗粒状活性炭，为炭层具有适宜的孔隙率，减少气体通过的阻力，应预先除去进气中的固体颗粒物及液滴，需要对进入活性炭吸附床的有机废气进行颗粒物处理，一般要确保活性炭床进口废气内颗粒粉尘的浓度，吸附剂吸附吸附质后，其吸附能力将逐渐降低，为了吸附效率，对失去吸附能力的吸附剂应进行定期更换。
活性炭吸附脱附催化燃烧设备特点
1、采用催化燃烧工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；
2、采用电加热/燃油（气）加热启动，具有方便、运行费用低的优点；
3、工艺具有多重保护措施，确保系统的运行；
4、整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染；
5、具有净化，一般均可达97%以上；
6、本工艺和设备可广泛用于各行业中产生的高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类和烷烃类等。
在废气处理中，常用的技术手段有吸附法、吸收法、催化法、冷凝法等，吸附法是指吸附剂通过物理结合的方式或化学反应的方式对有害物质进行吸附，进而达到净化废气的目的。
目前市场上的吸附剂种类较多，常用的有活性炭、分子筛沸石等。在吸附过程中，吸附剂、设备、工艺、再生等都是其关键控制点。
对活性炭等吸附剂的要求：有的比表面积、良好的选择性、较强的再生性、较好的热稳定性以及化学稳定性、较大的吸附容量等等。
在实际应用中，活性炭的优点：
活性炭吸附工艺的优点适用于处理各种低浓度的污染物，而且、低耗能、经济、耐酸碱、耐热以及具有很高的化学稳定性，而且活性炭在使用过程中操作十分简便，只需要与空气相接就可以发挥作用。
利用吸附法对有机废气进行净化还是比较的，在不使用深冷、高压的手段下，可达到对有机成分回收利用的目的，且该方法无论是设备还是操作都比较简单，具有较高的自动化程度，不会造成二次污染。
活性炭吸附技术也存在一定的不足：
比如吸附量较小，在使用过程中容易出现饱和的现象；
对于吸附剂的消耗比较大，且吸附能力不强，使用一定的时间后会使吸附量变小，甚至失去吸附能力。
另外，吸附时存在吸附的专一性问题，对混合气体，吸附性会减弱，存在被吸附物质的分子直径与活性炭孔径不匹配而导致的脱附现象。
综上所述，企业在选择有机废气治理工艺的时候，要充分考虑自身的工艺条件、废气浓度等因素，选择合适的废气治理工艺。
水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附+催化燃烧
此工艺多用于喷漆、烘漆VOCs废气，主要污染物为苯、甲苯与二甲苯、总VOCs。
含有机物的废气经风机的作用，经过水喷淋将大部分漆雾去除后进入干式过滤器，干式过滤器一方面可以去除气体中的水分，另一方面可以进一步拦截部分颗粒物，保护后续活性炭处理设施。预处理后的气体进入活性炭吸附箱，通过吸附作用，有机物质被截留在其内部，处理达标的气体经烟囱高空排放。
运行一段时间后，活性炭达到饱和状态，吸附作用失效，此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC自动控制程序，
催化氧化设备自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出，脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化燃烧室，在催化剂作用下燃烧后净化，完成脱附过程。再通过热交换器将净化后的气体降温，后经风机引高空排放。
为了处理流程的连续性，该工艺中活性炭箱一般采用一用一备，当其中一个炭箱处于脱附状态时，另外一个处于吸附状态，通过控制程序自动切换，交替使用。值得注意的是，脱附过程中要严格按照操作规范进行，注意控制燃烧温度，避免因操作不当导致火灾或爆炸事故。
由于某些物质，如氯离子，对脱附所用催化剂具有毒害作用，会造成催化剂“中毒”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害作用成分的气体。